数模转换器如何帮助激光打标系统提高精度

  也会在他们售出的每一个产品上单独刻印自己的商标。商标的打标和商标的蚀刻是由激光打标机来完成的，这样的一个过程需要非常高的精度。随技术的进步，为了进行更精细的打标，这些系统的设计者面临着使激光打标机更加精确的压力。

  使用高强度、低功率激光的激光打标机能在手机、手工工具、印刷电路板（PCB）等任何东西上蚀刻出非常精确的设计。为了达到所需的输出，需要借助一个精确的数模转换器DAC）非常小心地引导激光器。

  那么DAC是怎么来控制激光的呢？DAC负责提供非常精确的输出电压，该电压将被用作电机模拟输入。DAC的每个特定模拟输入代码都与特定的电机位置有关。此电机负责移动镜子，该镜子可在x、y或z平面上重新放置，以引导和反射激光，并将其确定在终端设备上，以改变终端设备的材料表面并蚀刻商标、文本或条形码。参见图2。

  随着需要蚀刻的产品越来越小（如PCB和一些消费品），激光打标系统的精度必须提高。TI的DAC11001A和DAC91001分别具有20位和18位分辨率。分辨率作为一项重要参数，会转换为DAC输出可用的电压阶跃数量。例如，18位分辨率有262,144个唯一代码（见表1），允许从多个电机位置控制激光。20位的DAC具有1,048,576个唯一代码，提供了更细的粒度和更高的精度。

  利用20位DAC性能的激光打标系统还有哪些优势？如果电机的全转等于1弧度，你需要什么样的步长？相较于约1弧度的满量程范围，现有系统的分辨率为10微弧度。在理想情况下，这等同于18位的分辨率，但由于存在系统级的非线性，许多设计人员希望达到20位的分辨率。此时，DAC11001A能够最终靠提供将近四倍数量的输出代码，并通过扩展对电机进行更精细的控制。

  另一个需要仔细考虑的问题是电机振动。激光打标系统中的任何故障都会对最终蚀刻产生不利影响。由于控制环路具有多级传递函数，此类系统对电机残余振动非常敏感。从选择低振动电机到使用复杂控制管理系统逻辑，设计人员使用各种复杂的技术以优化性能。造成电机振动的一个重要的条件是DAC由于输入代码到代码变化而产生的尖峰脉冲。DAC11001A和DAC91001有很低的1nV-s代码到代码、与代码无关的尖峰脉冲输出。这是通过集成跟踪保持电路实现的，该电路将DAC的输出与内部梯形固有的代码变化引起的尖峰脉冲隔离。

  正如我们所见，激光打标机必须处理许多变量以获得更高精度。DAC在解决这一问题中起着关键的作用，可以使设计人员的工作更容易。具有更高的分辨率的创新解决方案能大大的提升精度、获得更好的防错性，这在激光打标系统模块设计中非常重要。

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  TQ6124芯片的性能特点、结构与应用分析 /

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  (DAC) 到减少干扰等复杂问题，应有尽有。在本系列的最后一篇文章中，我们将讨论总体未调整

  基本上由4个部分所组成，即权电阻网络、运算放大器、基准电源和模拟开关。模数

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  的呢？DAC负责提供非常精确的输出电压，该电压将被用作电机的模拟输入。DAC的每个特定模拟输入

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