激光打标技术标准

  预先设定、排版完毕，可以直接调用进行激光打标的文件。常见格式有.plt，.dxf等。

  打标文件制作的步骤中，建议所有文字、线条、图形尽可能做成空心的，以便于在激光打标调试时进行不同的填充处理。对于常用的、固定不变的符号、参数、条形码、二维码，建议建成独立的模块保存，以便直接导入。充分的利用打标软件中有一些文档编辑功能，排版整齐：如文字对齐，等间距，等。

  提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法，并提供打标效果评判标准、要求，同时规范激光打标材料选材及性能确认流程。

  1）激光打标材料性能确Biblioteka Baidu流程；2）激光打标文件制作及打标调试推荐方法；3）产品激光打标效果评价标准。

  适用于江苏大全凯帆开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。

  对于条形码、二维码等，如果材料是黑色，打标效果是白色，则需要将图形做成互补的，这样打标出来的图形才是可识别的图形。

  首先在0图层内调试整体打标效果，确保大多数文字和图形清晰。对于少数大小不一的字体、图案、二维码等，在不同图层内设置不一样的激光打标参数。变更图层时，一般“3行”都要记得变更（线条、填充、缩进）。为避免误操作，打标结束后，必须点击到目标图层，再做修改参数。如果改错图层将会引起原有区域打标效果变差。

  打标工艺参数最重要的包含模式、打标速率、Qf、功率，其他参数，一般莫轻易调节。1）模式1~8，数字越大，能量越大；2)打标速率越快，单点能量越低。一般设置1000mm/s或1200mm/s；（空跳速率分别对应1500mm/s和2000mm/s）；3)Qf越大，能量越高；P越大，能量越大。

  激光打标技术标准发布实施编制校对标准化审定批准企业标准激光打标技术标准目的提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法并提供打标效果评判标准要求同时规范激光打标材料选材及性能确认流程内容激光打标材料性能确认流程激光打标文件制作及打标调试推荐方法产品激光打标效果评价标准适合使用的范围适用于江苏大全凯帆开关有限公司激光打标材料的性能确认以及激光打标效果的评价和控制术语和定义激光打标文件预先设定排版完毕可以直接调用进行激光打标的文件常见格式有等白打黑基于白色或浅色系如浅灰色的基材打标出黑色或深色系如深灰的字体和图

  文字排版整齐，字于字、行于行之间间距均匀；每一段按要求左对齐、或右对齐、或居中。不允许每段采用不一样对齐方式；中文、英文分别采取了相同字体。

  打标内容在产品上相对位置一定要按照图纸或其他技术文件要求执行，不允许不同批次打标位置不同。

  6.2基于选定的基材，颜色和激光要求，由供应商调制材料，并提供色板和物理性能数据。色板将首先用于判定材料颜色是不是满足设计的基本要求。物理性能数据用于评估材料强度、绝缘、阻燃等关键指标是不是满足设计初步要求。供应商提供的色板、原材料牌号、批次号、物理性能、颜色数据须妥善保管。

  5.1技术部/研发部参考本标准进行激光打标材料选材、文件制作、产品激光打标效果的调试和确认；

  要求打标XY方向和产品XY方向平行，即打标内容不允许出现肉眼可辨识的明显歪斜。具体检验标准：打开红光预览边框，用卡尺测试预览边框同产品邻近边的距离，要求边框线任意点到产品边界距离差值小于1mm。

  打标文字要求边界清晰，文字/基材对比度高，要求肉眼观察时，基本和色板打标最佳效果保持一致。线条连续、均匀、饱满；整体文字颜色无明显色差。打标区域用干棉布用力擦拭10次不能变模糊或脱落。

  图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异越大，对比度越大。

  基本步骤为：1）开机；2）软件调用；3）调焦距；4）XY位置校准；5）打标。

  影响填充效果的参数主要包括：填充方式、填充角度、累进填充（次数1）、补打线°；倾斜填充，推荐角度45°、-45°最佳。如果不想增加图层，而相同打标参数有些效果深浅不一，可以尝试调整填充，进而获得理想的打标效果。在其他打标参数相同情况下，填充越密，效果越深，太密会导致打标文字和图形烧焦，字迹发黄，模糊。

  常见激光打标文件可以用不同软件制作、保存成不同格式；并且同一份激光打标文件中，不同内容模块很可能需要用不同方式制作，然后导入到文件中。CAD文件制作的文件一般导出成dxf使用；Coreldraw制作的软件导出成plt格式使用。表1推荐了不同模块的推荐制作方法。其中，内容文字部分要求字体尽量统一。KFW5框架断路器、KFM5X塑壳断路器、KFP3双电源、KFM3C经济型塑壳断路器系列，统一中文采用微软雅黑，英文采用Ariel。

  条形码、二维码用智能手机易于识别，且整体颜色均匀。二维码局部由于自身填充密度差异，可能无法单独调节参数消除色差，故二维码允许局部小于三处且小于2.25mm2面积引起的颜色差异。

  激光打标基本操作，可以参考产线操作指导书，如《KFM2系列激光打印机操作作业指导书》，或更加详尽的参考“HAN’S LASER MARKING SOFTWARE 6.0用户手册”。该手册保存在KFM2-800线上激光打标机电脑界面上。

  6.3评估、确认供应商材料颜色和性能契合设计基本要求后，即可对色板进行激光打标效果调试和评估。调试根本原则如下：1）常用打标内容为常用的文字、公司Logo、二维码等，调试到最佳效果后，用于打标效果清晰度感官评估。为获得相同光照环境和减少视觉差异，建议在标准光源箱内评估打标效果；或者至少应该在车间日光灯下，45°角度、40W日光灯75cm远的条件下观测和评估。2）调试、打标一个直径为10mm~20mm的最佳效果色斑，用于对比度测试比对。利用色差仪测试色斑和色板基材颜色的L差值，记为DL。DL越大，对比度越大，推荐DL20。详细参考KF0.601.236。另外考虑到打标效果的耐久性，要求用干棉布用力来回擦拭打标区域10次，文字不会变模糊或脱落。激光打标效果评估若能满足激光打标调试要求，即能够直接进行下一步试模。

  •3.先初调，参数变异跳跃大一些，再微调，变异跳跃小一些，最终锁定参数。

  激光打标后零件，应该安装在样机上进行对应的产品试验，综合评定零件/材料的外观、结构、强度、绝缘、阻燃等指标满足设计的基本要求。